Наука и безопасность
www.pamag.ru








Блог Шаблон

Новость

Безопасность при производстве изделий из камня

30.07.2022 <<Назад

Американский институт мрамора (MIA) рекомендует своим компаниям-членам обеспечить безопасное рабочее место для своих сотрудников и работать в соответствии со всеми применимыми стандартами, установленными Управлением по охране труда и здоровья (OSHA). В результате они недавно выпустили руководство по письменной программе безопасности для подрядчиков по изготовлению габаритного камня, мастерских по изготовлению и поставщиков камня, призванное дополнить, но не заменить редакции OSHA и любые правила, изданные этим агентством. Он не может охватить все ситуации и не предназначен для этого.

Каждый сотрудник обязан соблюдать правила и нормы безопасности, защищать оборудование, сообщать о небезопасных условиях и устранять их, а также избегать небезопасного поведения.

Каждый цех и подрядчик должен назначить директора по безопасности, ответственного за реализацию программы безопасности компании. Обязанности директора должны включать, но не ограничиваться следующим: обучение технике безопасности; процессуальные инструкции; первая помощь и медицинский доступ; сообщения об опасности; аварийные процедуры; неисправности оборудования; аудит безопасности; инструктаж по средствам индивидуальной защиты; проверка слуха; Электробезопасность; программа защиты органов дыхания; опасности на рабочем месте.

I. Средства индивидуальной защиты

Американский институт мрамора рекомендует фирмам-членам установить политику компании, согласно которой все сотрудники соблюдают стандарты OSHA в отношении средств индивидуальной защиты. Нарушения должны подлежать дисциплинарному взысканию, установленному структурой компании.

  • При работе с пилами, фрезерами и любым другим оборудованием все работники должны носить защитные очки с боковыми щитками и беруши или наушники.
  • При работе с механизмами, где работник будет стоять в воде, необходимо надевать правильно подобранные резиновые сапоги и перчатки. Теннисные туфли или аналогичная обувь не подходят.
  • Всегда необходимо носить длинные брюки и удобную рубашку с длинным или коротким рукавом.
  • При работе с сухой резкой, формовкой и т. д. необходимо постоянно носить правильно подобранный респиратор.
  • Любые средства индивидуальной защиты, которые оказались неисправными, должны быть немедленно заменены.

II. Электробезопасность

  • К обслуживанию электрооборудования допускается только обученный и уполномоченный персонал.
  • Устройства безопасности, установленные на оборудовании, такие как блокировки, крышки, прерыватели цепи замыкания на землю (GFCI) и т. д., предназначены для защиты всех сотрудников, и их нельзя обходить.
  • Прочтите и следуйте рекомендациям производителя оборудования по безопасному использованию всего оборудования.
  • Провода заземления на шнурах и оборудовании должны регулярно проверяться в рамках программы обеспечения заземления, или на всем оборудовании должны использоваться устройства GFCI.
  • Не работайте с электрооборудованием, стоя на металле, в воде или на мокром полу. Этого трудно избежать в цехе обработки камня, поэтому обязательно наденьте резиновые сапоги и перчатки и убедитесь, что все оборудование правильно подключено к GFCI.
  • Не допускайте попадания воды на все электрооборудование. Избегайте попадания грязи или воды в вентиляционные отверстия двигателей с воздушным охлаждением.

III. Связь с опасностями

В 1988 году OSHA приняло постановление, которое требует от всех работодателей информировать своих сотрудников о любых опасных материалах, с которыми они могут контактировать на работе. Все работодатели обязаны иметь такую ??программу в письменном виде.

Следующие материалы, используемые в большинстве каменных мастерских, считаются опасными материалами:

  • Растворители-ацетон, спирт, МЭК и др.
  • Полиэфиры и эпоксидные смолы
  • Герметики и пропитки
  • Полировальные порошки
  • Шеллак
  • Клеи
  • Бензин и дизельное топливо
  • Гидравлическое масло и другие масла
  • Гранитный и мраморный шлам
  • Гранитная и мраморная пыль

Работники имеют право знать, с какими опасностями они могут столкнуться на работе, и они имеют право на обучение тому, как защитить себя от любых опасных материалов на рабочем месте. Сотрудник не может быть уволен или подвергнут дискриминации, потому что он или она запрашивает информацию и обучение тому, как обращаться с опасными материалами на рабочем месте.

Существует два основных источника информации об опасных материалах: паспорта безопасности материалов (MSDS) и маркировка продукции. Сотрудники должны ознакомиться с этой информацией перед использованием опасных материалов и следовать рекомендуемым процедурам безопасного обращения и требованиям к защитному оборудованию.

В MSDS содержится следующая информация: идентификация химических веществ, опасные ингредиенты, физические данные, данные о возгорании и взрыве, опасности для здоровья, реактивность, процедуры разлива и утечки, специальная защита; и специальные меры предосторожности. (Примечание: публикация Американского института мрамора «Как подготовить паспорта безопасности материалов» содержит инструкции по подготовке паспортов безопасности материалов для камня.)

Информация об опасности должна быть размещена на рабочем месте с указанием, где находится паспорт безопасности, и должна быть доступна для всех сотрудников.

IV. Защита органов дыхания

Целью защиты органов дыхания является борьба с профессиональными заболеваниями, вызванными вдыханием воздуха, загрязненного вредной пылью, туманами, дымами, туманами, газами, дымами, аэрозолями или парами. Разрезанный и обработанный всухую гранит образует силикатную пыль, которая вредна для рабочих. Мраморная пыль считается неприятной пылью и может вызвать проблемы с дыханием у людей с респираторными заболеваниями. Цель настоящего руководства состоит в том, чтобы предотвратить или свести к минимуму воздействие этих и других переносимых по воздуху загрязняющих веществ на рабочих за счет использования принятых технических средств контроля, таких как оборудование для пылеподавления, общая и местная вентиляция и т. д. Когда эффективные технические средства контроля невозможны или когда они устанавливаются, следует использовать соответствующие респираторы.

А. Методы работы

Выясните, где может образовываться кварцевая пыль, и запланируйте заранее устранение пыли в источнике. Лучшая промышленная вентиляционная система или любой другой тип хорошо спроектированной системы, предназначенной для улучшения рабочей среды и уменьшения количества образующейся пыли, может легко выйти из строя из-за плохой работы сотрудников. Очень важно, когда программа борьбы с пылью инициируется на производственном предприятии или на рабочем месте, анализировать методы работы каждого сотрудника. Ключом к тому, чтобы сделать сотрудников «пылеосознательными», является информирование и обучение.

Б. Ведение домашнего хозяйства

Уборка помещений является наиболее важным из всех методов борьбы с пылью. Простая очистка всех возможных источников выбросов как можно быстрее является наиболее эффективным методом подавления пыли. Такие методы, как уборка пылесосом и влажная уборка полов, предотвращают высокий уровень запыленности и улучшают и без того чистую среду. Эти два метода уменьшат количество пыли на 50-75%. Поскольку эти методы очистки являются трудоемкими, а не капиталоемкими, их можно легко использовать как в каменном цехе, так и на строительной площадке.

С. Личная гигиена

Не ешьте, не пейте и не курите в местах, где есть пыль, содержащая кристаллический кремнезем. Тщательно мойте руки перед едой. Подумайте о том, чтобы переодеться в одноразовую или моющуюся рабочую одежду на рабочем месте. Примите душ (где это возможно) и переоденьтесь в чистую одежду перед тем, как покинуть рабочее место, чтобы предотвратить загрязнение автомобилей, домов и других мест.

D. Положение и применениеПодходящие респираторы, одобренные для защиты от пыли, содержащей кристаллический кремний, должны быть предоставлены работодателем, когда такое оборудование необходимо для защиты здоровья работника и когда технические меры не позволяют устранить загрязнение.
Работники должны использовать предоставленные средства защиты органов дыхания в соответствии с инструкциями и полученным обучением.
Сотрудникам не будут поручены задачи, требующие использования респираторов, если только врач или назначенные медицинские работники не определили, что они физически способны выполнять работу и использовать оборудование.

E. Выбор респираторов

  • Респираторы должны быть выбраны из числа утвержденных Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH) в соответствии с положениями части 11 30 CRF.
  • Выбор средств защиты органов дыхания состоит из трех этапов: идентификация опасности; оценка опасности; выбор соответствующего одобренного респираторного оборудования на основе результатов первых двух шагов.
  • В начале проекта руководитель проекта и директор по технике безопасности или уполномоченное лицо выявляют и оценивают опасности в рабочей зоне.
  • Тип и уровень загрязняющих веществ, выявленных вместе с рекомендуемыми респираторами, будут задокументированы и, при необходимости, включены в письменную программу безопасности для конкретного объекта.

F. Медицинский осмотр

  • Только работникам, которые физически способны выполнять работу с использованием средств защиты органов дыхания, будут поручены задачи, требующие использования респираторов.
  • Врач работодателя или назначенный медицинский работник должен определить, какое состояние здоровья и физического состояния является уместным, и одобрить использование респиратора.
  • Медицинский статус пользователя респиратора будет пересматриваться ежегодно.

G. Проверка использования и соответствия

Компетентный специалист по выбору использования и уходу за респираторами должным образом проинструктирует руководителя и рабочих. Обучение должно охватывать:

а. Типы опасностей и особенности этих опасностей
b. Тип респиратора, выбранный для защиты от опасности
c. Обучите работника тому, как надевать респиратор
d. Обучите сотрудника работе с различными компонентами респиратора и тому, как респиратор удаляет загрязнения
e. Правильная установка респиратора
f. Ограничения на использование респиратора
g. Техническое обслуживание и очистка респиратора
h. Проверка дефектов

Сотрудники, которые будут использовать респираторы отрицательного давления, должны пройти проверку на пригодность квалифицированным специалистом. Многие поставщики, которые продают респираторы, могут пройти тест на пригодность. Протокол этого теста должен храниться и храниться в корпоративном офисе. Тест на пригодность будет проводиться не реже одного раза в год или всякий раз, когда есть основания подозревать, что респиратор не подходит для конкретного сотрудника, например, увеличение или потеря веса или любая серьезная травма лица или челюсти. Ношение контактных линз при использовании респиратора не допускается. Директор по технике безопасности или назначенное им лицо будет проводить частые выборочные проверки, чтобы убедиться, что респираторы правильно выбраны, используются, очищаются и обслуживаются.

H. Чистка респираторов

  • Регулярно используемые респираторы будут собираться, очищаться и дезинфицироваться так часто, как это необходимо, чтобы обеспечить надлежащую защиту пользователя. Респираторы, предназначенные для экстренного использования, должны очищаться и дезинфицироваться после каждого использования.
  • Респираторы, используемые более чем одним сотрудником, будут очищаться и дезинфицироваться после каждого использования.
  • Директор по технике безопасности или назначенное им лицо будет нести ответственность за контроль за процедурой очистки и дезинфекции.
  • Очищенный респиратор следует хранить в закрывающемся пластиковом пакете, по одному на пакет. Респиратор следует хранить в один слой таким образом, чтобы предотвратить деформацию резиновых или пластиковых частей лицевой части.
  • Респиратор должен быть защищен от пыли, солнечного света, жары, сильного холода, чрезмерной влажности, агрессивных химикатов и механических повреждений.

I. Осмотр и техническое обслуживание

  • Все респираторы необходимо осматривать до и после каждого использования, а также во время чистки.
  • Назначенный квалифицированный сотрудник с помощью документации производителя и запасных частей может выполнять замену деталей воздухоочистительных респираторов. Запасные части для респираторов должны быть изготовлены производителем, а замена деталей от другой марки или типа респиратора приведет к аннулированию одобрения респиратора.
  • Автономный дыхательный аппарат (SCBA) должен быть возвращен производителю для ремонта и регулировки.
  • Осмотр респиратора должен включать проверку герметичности соединений и состояния лицевой части, оголовья, клапанов, соединительной трубки и канистр. Детали из резины или эластомера проверяются на гибкость и признаки износа. Растягивание и манипулирование резиновыми или эластомерными деталями с массирующим действием сохранит их эластичность и гибкость при хранении.
  • Должны вестись записи о датах проверки.

J. Обучение сотрудников

  • Сотрудники будут обучены использованию, уходу и опасностям, связанным с использованием респираторов, перед выполнением рабочих заданий, связанных с ремонтом респираторного оборудования.
  • Обучение будет проводиться не реже одного раза в год. Если сотрудник не использовал оборудование более полугода, то потребуется переобучение.
  • Обучение будет задокументировано и будет включать имя сотрудника, дату обучения и тип респиратора, на котором он обучался.

V. Процедуры эксплуатации оборудования

А. Пилы

  • Владелец должен предоставить руководство по эксплуатации, вести надлежащие записи о техническом обслуживании, предоставить устройство для измерения скорости вращения диска или указать число оборотов в минуту на пилах с фиксированной скоростью и следить за тем, чтобы все операторы имели надлежащие средства индивидуальной защиты и средства защиты для работы с пилой.
  • Каждый оператор должен полностью прочитать и понять руководство по эксплуатации любой пилы, которой предстоит управлять, и быть знакомым со всеми аспектами работы машины, в том числе со всеми органами управления и функциями машины.
  • Оператор также должен убедиться, что число оборотов вала отвала соответствует размеру используемого отвала.
  • Оператор не должен работать с небезопасной пилой и никогда не может оставлять работающую машину без присмотра, если только машина не оборудована на заводе для работы без обслуживающего персонала.
  • При работе с любой пилой необходимы защитные очки, соответствующая обувь, средства защиты органов слуха и головы.
  • Никогда не управляйте и не позволяйте кому-либо управлять оборудованием в состоянии усталости или стресса, а также в состоянии наркотического, алкогольного или медикаментозного воздействия, снижающего бдительность или скорость реакции.
  • Не работайте в свободной одежде. Всегда держите руки и одежду подальше от движущихся частей.
  • На этих станках можно использовать различные виды алмазных или абразивных пильных полотен, но убедитесь, что полотно соответствует спецификации и размеру для применения. Выберите правильное лезвие и используйте его правильно.
  • Каждое полотно предназначено для определенного вида резки определенного диапазона материалов. Также крайне важно подобрать пильный диск для оборотов.
  • Если число оборотов пилы слишком низкое, полотно будет слишком быстро изнашиваться и может двигаться неточно или прямо. Если число оборотов слишком высокое, сегменты могут покрыться глазурью и перестать резать. Если лезвие выходит за пределы максимального номинального числа оборотов в минуту, это может привести к серьезному повреждению, включая поломку или разрушение, которые могут травмировать или убить оператора или другой персонал.
  • Большая часть пиления выполняется алмазными дисками для мокрой резки. Лезвия для влажной резки должны быть снабжены водой для охлаждения, смазки и удаления шлама вокруг лезвия. Недостаточное количество воды на лезвии может привести к потере сегмента, деформации лезвия и возможному отказу лезвия. Вода должна покрывать все лезвие от монтажных фланцев до режущей кромки. Хорошее эмпирическое правило состоит в том, чтобы правильно направлять воду и использовать достаточное количество воды для охлаждения лезвия, смывания навозной жижи с разреза и оставления небольшой кромки чистой воды на внешнем краю следа навозной жижи.
  • Никогда не пытайтесь соорудить нетрадиционный источник воды для охлаждения лезвия. Брызгать водой на лезвие не получится. Постоянный поток воды должен соприкасаться с лезвием с обеих сторон вблизи фланцев лезвия таким образом, чтобы сила потока и центробежная сила объединялись для перемещения воды к кромке лезвия и в разрез.
  • Осмотрите все лезвия перед установкой. Никогда не используйте поврежденное лезвие. Если лезвие треснуто, сердцевина чрезмерно изношена, деформирована или имеет круглую форму, если сегменты отсутствуют или отверстие в оправке изношено или повреждено, лезвие небезопасно для использования.
  • При установке диска на электрические, пневматические или гидравлические пилы убедитесь, что питание отключено и стравлена ??вся накопленная энергия.
  • Чтобы установить диск, поднимите пилу достаточно высоко, чтобы оставить место для установки диска. Перед началом процедур монтажа убедитесь, что выключатель питания выключен. Осмотрите оба фланца и вал оправки на наличие повреждений, зазубрин и заусенцев. Внутренний фланец должен плотно прилегать к валу.
  • Наденьте лезвие на вал оправки. Он должен плотно прилегать. Не применяйте силу к лезвию, не меняйте отверстие в оправке и не напиливайте лезвие, чтобы оно подошло по размеру. Если он не подходит, он либо поврежден, либо лезвие не того размера.
  • В правилах OSHA указано, что фланцы должны быть не менее 1/6 диаметра лопасти. Использование фланцев меньшего размера может привести к серьезным травмам.
  • Выровняйте лезвие так, чтобы штифт на фланце прошел через направляющее отверстие на лезвии во внутренний фланец. Вручную затяните монтажную гайку или болт со штифтом в отверстии.
  • Прежде чем затянуть гайку вала диска с помощью ключа, возьмитесь за внешний край диска и поверните его вверх по направлению к задней части пилы, чтобы удалить зазор между приводным штифтом и приводной колодкой. Затем надежно затяните вал лезвия в соответствии с инструкциями производителя с помощью соответствующего ключа. Перед запуском пилы убедитесь, что защитный кожух установлен правильно и не мешает лезвию. Никогда не пытайтесь работать с пилой без защитного кожуха.
  • Поскольку существует много типов пил, и каждый год появляются новые модели, прочтите и усвойте руководство по эксплуатации пилы, которую вы будете использовать.
  • Существуют некоторые стандартные предэксплуатационные проверки, настройки и техническое обслуживание, независимо от типа пилы. Перед началом работы проверьте наличие отсутствующих или ослабленных гаек и болтов, а также проверьте приводные ремни. Проверьте все пресс-масленки и при необходимости нанесите смазку.
  • При работе с гидравлическими пилами убедитесь, что шланги имеют достаточный размер и прочность, чтобы выдержать соответствующее давление. Также перед запуском силового агрегата убедитесь, что соединения шлангов затянуты, а двухпозиционный клапан закрыт.
  • При подключении к трехфазным источникам питания пил следите за правильным вращением диска. Также обратитесь к руководству по эксплуатации и соблюдайте все местные, государственные и федеральные электротехнические правила. Никогда не допускайте контакта разъемов с водой.
  • Проверьте органы управления пилой, чтобы убедиться, что лезвие поднято достаточно высоко, чтобы очистить камень при запуске.
  • Если диск качается или вибрирует, остановите пилу и проверьте диск и крепление. Правильно установленное лезвие должно работать плавно.
  • Включите воду и еще раз проверьте, достаточно ли потока корма с обеих сторон лезвия. Если поток воды прерывается, немедленно прекратите резку.
  • Если в месте контакта есть дым или огонь, это означает, что (а) проблема с подачей воды, (б) лезвие слишком твердое для материала или (в) лезвие толкается слишком быстро.
  • Чрезмерное давление или скорость могут привести к выскальзыванию лезвия из реза и сокращению срока службы лезвия. Он может выбить сердечник из напряжения или сбить сегменты с лезвия. Он создает избыточное тепло, которое глазирует сегменты и повреждает или вырывает алмазы из матрицы.
  • Никогда не покидайте машину, пока диск полностью не остановится.
  • Руководство по эксплуатации пилы содержит рекомендуемую производителем программу технического обслуживания. Хорошее техническое обслуживание продлевает срок службы машины и является важной мерой безопасности.
  • Фактический ремонт должен выполняться только квалифицированным персоналом в соответствии с рекомендациями производителя пилы.

B. Фрезерные станки, сверлильные станки, угловые шлифовальные машины и другие ручные станки

  • Владелец должен предоставить руководство по эксплуатации, вести надлежащие записи о техническом обслуживании и следить за тем, чтобы все операторы имели надлежащие средства индивидуальной безопасности и защиты для работы с оборудованием.
  • Каждый оператор должен полностью прочитать и понять руководство по эксплуатации любого ручного станка, которым предстоит управлять, и быть знакомым со всеми аспектами работы станка, включая все элементы управления и функции станка.
  • Ручные машины должны эксплуатироваться только лицами, должным образом обученными и физически способными к работе. Оператор не должен управлять какой-либо машиной, которая небезопасна, и никогда не может оставлять машину работающей без присмотра.
  • Машины должны содержаться в хорошем рабочем состоянии, а лезвия, биты и т. д. должны быть надежно закреплены и периодически проверяться на герметичность.
  • Оператор всегда должен держать машину обеими руками, держа руки близко к телу и не вытягивая их.
  • Защита лезвия и долота всегда должна быть на месте, а резка должна выполняться в направлении, защищающем оператора от режущего мусора и брызг.
  • Все электрические машины должны быть должным образом заземлены, шнуры должны быть защищены от попадания воды, и следует использовать GFCI.
  • Никогда не управляйте и не позволяйте кому-либо управлять оборудованием в состоянии усталости или стресса, а также в состоянии наркотического, алкогольного или медикаментозного воздействия, снижающего бдительность или скорость реакции.
  • Не работайте в свободной одежде. Всегда держите руки и одежду подальше от движущихся частей.
  • Оператору должны быть предоставлены периоды отдыха, необходимые для предотвращения утомления.
  • Машины никогда не должны работать выше уровня груди.
  • Никогда не оставляйте работающую машину без присмотра. Отключайте машину от сети, покидая рабочее место или зону.

VI. Перемещение слябов, погрузка, разгрузка и транспортировка

А. Подъем и перемещение

Многие травмы, возникающие в цехе и на стройплощадке, связаны с небезопасным обращением и транспортировкой каменных плит, поэтому какой-бы не был памятник цена его не может быть выше безопасности. Ниже приведены некоторые рекомендации по минимизации несчастных случаев:

  • Избегайте подъема, где это возможно и практично, путем толкания, вытягивания, прокатки или скольжения плит, которые необходимо переместить. Используйте механические вспомогательные средства (тележки для плит, вакуумные подъемники, ножничные зажимы и т. д.) или при необходимости обращайтесь за помощью к другим работникам. Люди не должны пытаться вручную поднимать предметы весом более 75 фунтов.
  • Разминка перед подъемом. Растяжка с боковыми и обратными наклонами.
  • Поднимайте только те грузы, с которыми можно безопасно работать.
  • Установите хорошую опору. Держите груз близко к телу. Согните колени, когда берете плиту. Возьмитесь за руки полностью, сохраняя тело прямо и позвоночник в вертикальном положении.
  • Поднимайтесь плавно, выпрямляя ноги (избегайте рывковых подъемов).
  • Избегайте действия «подними и поверни». При повороте меняйте положение ног, а не скручивайте корпус в пояснице. Выполните обратную процедуру, чтобы установить плиту.
  • Рекомендуется носить защитный ремень для подъема.
  • Техника правильного подъема заключается в том, чтобы согнуть колени, а не спину, и позволить более мощным мышцам ног выполнять большую часть работы.
  • Никогда не поднимайте и не переносите каменную плиту в горизонтальном положении. Всегда поднимайте плиту за конец в вертикальном положении. Поднятие плиты горизонтально может привести к поломке плиты, что может привести к травме.
  • При перемещении и/или подъеме плиты с помощью ножничного зажима поместите зажим на безопасную часть камня. Наложение зажима на слабую вену может привести к тому, что камень сломается и упадет. Необходимо соблюдать крайнюю осторожность при перемещении брекчии и других хрупких камней, относящихся к классам мрамора C и D. Зажимы следует использовать только на мраморе марки «А» и других твердых камнях без изъянов, открытых швов и трещин.
  • При перемещении неполированных плит с помощью подъемника на присоске убедитесь, что присоска рассчитана на подъем этих поверхностей.
  • При разгрузке плит никогда не заставляйте человека поддерживать плиту в одиночку.
  • Никогда не прыгайте с дока в грузовик с плитами. Это может привести к смещению или опрокидыванию плит.
  • Никогда не стойте под плитой при ее перемещении мостовым краном.
  • Всегда стойте в конце плиты.
  • Несоблюдение правил безопасности должным образом или обращение внимания на опасности на рабочем месте могут привести к серьезным травмам.

Б. Транспорт

  • Каменные плиты следует перевозить только на транспортных средствах, способных выдержать вес плиты (плит). Для целей оценки камень толщиной 12 x 12 x 3 дюйма обычно весит 12 фунтов на квадратный фут.
  • Плиты следует транспортировать на А-образных рамах или других стеллажах, предназначенных для безопасной транспортировки камня, таким образом, чтобы плиты не могли двигаться, сдвигаться или опрокидываться.
  • Никогда не транспортируйте плиту в горизонтальном положении.
  • При транспортировке более одной плиты обязательно распределите вес плит во избежание опрокидывания. Держите грузы над осями.
  • При транспортировке плит избегайте резких остановок и стартов. Чтобы груз не смещался, берите углы и медленно сгибайтесь. Периодически останавливайтесь и проверяйте груз, чтобы убедиться, что смещение не ослабило удерживающую систему.
  • Не используйте ножничные зажимы на оборудовании, работающем на неровных поверхностях.
<<Назад


Партнеры