Свидетельство:
О регистрации средства массовой информации: "Предотвращение аварий зданий и сооружений".
Номер: №ФС77-35253
Выдано: Федеральная служба по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций
Дата: от 16.02.2009 г.
Форма распространения: электронное периодическое издание
Язык: русский
Учредитель: ООО "ВЕЛД"
Методика оценки остаточного ресурса стальных резервуаров
Традиционный подход к оценке остаточного ресурса заключается в обработке данных замеров толщины стенки резервуара и выявлении средней и максимальной величин коррозионного разрушения. Далее для получения величины ресурса используется простая модель, основанная на гипотезе линейного (по времени) характера коррозионного разрушения.
Величина остаточного ресурса вычисляется по формуле
где tmin факт – фактическая минимальная толщина стенки, мм;
tmin доп – минимально допускаемая (отбраковочная) толщина стенки, определяемая как максимум из расчетов на прочность и устойчивость, мм;
а – скорость равномерной коррозии, мм/год.
Скорость равномерной коррозии определяется по формуле
Так называемый гамма-процентный остаточный ресурс вычисляется по методике РД 26-10-87 «Методические указания. Оценка надежности химического и нефтяного оборудования при поверхностном разрушении». Согласно документу РД 09-102-95 «Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России», данная методика является рекомендованной Госгортехнадзором России в качестве основной методики для оценки остаточного ресурса опасного оборудования, подверженного коррозионному износу.
Суть данной методики заключается в определении параметров функции распределения глубин разрушения и оценке с требуемой достоверностью максимальной глубины разрушения стенки обследуемого оборудования.
Плюсы: достаточно адекватная оценка остаточного ресурса при правильном использовании метода.
Минусы: чрезмерные сложность и наукоёмкость.
В основу оценки остаточного ресурса по коррозионному износу положена модифицированная методика расчета гамма-процентного ресурса по РД 26-10-87.
Остаточный ресурс до достижения предельной глубины коррозии hпред определяется по формуле
где Т0 – срок предыдущей эксплуатации резервуара;
– средняя глубина
коррозии;
– максимальная глубина
коррозии;
t0– начальная толщина листа;
k1?,k2?– коэффициенты, учитывающие неоднородность глубины коррозии по площади
поверхности, их значения рассчитаны и сведены в таблицы для разных вариантов
параметров, учитывающих характер коррозионного разрушения.
Коэффициенты определены путем расчетов гамма-процентного ресурса при фиксированных
значениях следующих параметров: ?=0,995; S0=1 см2; доля площади поверхности,
при которой достигается предельное состояние, фиксирована и составляет 0,1%.
Данная методика является адаптацией расчета гамма-процентного ресурса для людей,
не обладающих глубокими знаниями теории вероятностей и математической статистики.
В то же время она позволяет учесть неоднородность распределения глубины коррозии
по поверхности элементов резервуара.
Электронная паспортизация стальных резервуаров
Для проведения различных сложных расчетов, в том числе и для расчета гамма-процентного остаточного ресурса, требуется обладать большим комплексом данных об объекте. Наличие электронного паспорта объекта позволяет пользоваться современными технологиями при расчете и сводить возможность ошибки к минимуму. Поэтому электронная паспортизация устройств и оборудования является важной составляющей обеспечения промышленной безопасности производства.
Отметим следующие преимущества электронного хранилища информации по сравнению с традиционным – бумажным:
Квалифицированно спроектированная база данных технических устройств является инструментом, облегчающим работу инженерного персонала, руководителей, а также специалистов и экспертов промышленной безопасности. Однако, для воплощения всех перечисленных преимуществ необходима «умная» программная надстройка, их реализующая.
На основе паспортных данных парка резервуаров для хранения бензина НПК «Изотермик» спроектировал программный продукт «Электронный образ резервуарного парка предприятия» и реализовал его демо-версию. Окончательная версия продукта отвечает следующим требованиям.
Назначение
В перспективе программа будет представлять собой комплексную среду управления
системой мониторинга технического состояния объектов технологического процесса
предприятия посредством общения системы мониторинга и пользователя.
Пользователи программного продукта: руководящий состав предприятия, руководители
подразделений, инженерно-технические работники, представители экспертных организаций,
представители надзорных органов.
Требования к функциональным характеристикам программы
Обеспечить возможность выполнения перечисленных ниже функций:
Также, программа является основой для дальнейшего оснащения системы мониторинга технического состояния опасных производственных объектов. Перечислим набор функций системы мониторинга:
Требования к интерфейсу программы
Интерфейс программы должен, с одной стороны, наиболее подробно
отражать суть технологического процесса производства, а также нюансы эксплуатации
технических устройств. С другой стороны, для большей простоты и наглядности
интерфейс должен использовать современные 3D-технологии, позволяющие создать
полномасштабный интерактивный объемный образ предприятия или подразделения предприятия.
Степень достоверности и интерактивности образа определяется для каждого конкретного
случая отдельно.
Важной особенностью версии программы, реализованной в НПК «Изотермик», является
режим 3D-интерфейса.
Задачи проекта
Программный продукт «Электронный образ» направлен на решение следующих задач:
Заключение
Отметим основные преимущества данной концепции хранения и представления данных: