Свидетельство:
О регистрации средства массовой информации: "Предотвращение аварий зданий и сооружений".
Номер: №ФС77-35253
Выдано: Федеральная служба по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций
Дата: от 16.02.2009 г.
Форма распространения: электронное периодическое издание
Язык: русский
Учредитель: ООО "ВЕЛД"
Обрушения
электронный журнал
09.01.2016 Лерикский район, Азербайджан
Блог Шаблон
Электронный журнал
Предотвращение аварий зданий и сооружений
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ СЛУЖБЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙПредприятие: Липецкий государственный технический университет, ООО «Экспертно-диагностический центр «Промышленная безопасность», г. Липецк
Дата публикации: 2011-11-15
<<Назад
Штефан Г.Е.
Горский Г.Е.
Бобоколонова О.В.
В соответствии с действующими нормативными документами [1-4] первичная экспертиза промышленной безопасности проводится через 5 лет после ввода печи в эксплуатацию по завершению строительства, реконструкции или капитального ремонта.
Экспертиза промышленной безопасности печи включает обследование технического состояния фундамента и несущих металлоконструкций печи, металлических опор печи, лестниц и площадок обслуживания, огнеупорной футеровки печи, трубопроводов к холодильнику конвертируемого газа, трубопровода восстановительного газа, тройника к трубопроводу восстановительного газа, трубопроводов инертного, охлаждающего и колошникового газа, трубопровода конвертированного и дымового газа, трубопровода нагретого воздуха, состояния рычажных систем ВППД, СППД, НППД, состояния верхнего и нижнего отсечных шиберов при потере нижнего и верхнего газодинамических затворов, систем охлаждения, оценку обеспечения средствами контроля безопасности и автоматического регулирования технологических параметров.
При этом для устранения возникновения дефектов и разрушений в процессе дальнейшей эксплуатации печи экспертиза промышленной безопасности должна установить причины разрушений металлоконструкций и футеровки всех составных частей узлов и деталей печи. Наибольшее внимание должно уделяться условиям работы каждого узла, агрегата и самой печи – прежде всего, максимальной температуре в зоне восстановления и составу газовой среды.
Нами были обследованы печи и другие тепловые установки ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОАО «ОЭМК»). При этом определялись сроки эксплуатации печей без капитальных ремонтов, причины возникновения дефектов и снижения их работоспособности.
Экспертная комиссия установила, что основными причинами снижения работоспособности этих агрегатов являются: несоблюдение сроков капитальных ремонтов печей, агрессивная среда, науглероживание огнеупорной футеровки и резкие перепады температур при остановке работы печей.
Результаты экспертизы приводятся на примере обследования шахтной печи установки металлизации окатышей, цеха окомкования и металлизации (ЦОиМ) ОАО «ОЭМК».
<<Назад
