Свидетельство:
О регистрации средства массовой информации: "Предотвращение аварий зданий и сооружений".
Номер: №ФС77-35253
Выдано: Федеральная служба по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций
Дата: от 16.02.2009 г.
Форма распространения: электронное периодическое издание
Язык: русский
Учредитель: ООО "ВЕЛД"
В последнее время возобновился интерес к кессонным и перекрестно-ребристым перекрытиям. Они, как опертые по контуру системы, обладают значительной чувствительностью к изменениям жесткостных параметров как заданных проектом, так и вызванных технологическими дефектами и работой конструкции в стадии эксплуатации. Эти изменения в стадии возведения и эксплуатации позволяют проследить процедуры обследования и мониторинга. Авторы проводили обследования двух подобных перекрытий.
Для оценки несущей способности, жесткости и трещиностойкости и проверки достоверности расчетной схемы первого перекрытия было проведено его испытание нагружением на объекте в процессе мониторинга возведения. Конструкция возводилась в составе радиологического корпуса ГУЗ «Республиканский клинический онкологический диспансер» в г.Чебоксары. Пролеты в свету 8,0x9,2 м. Целью испытаний являлось подтверждение расчетной схемы, по которой были определены прогибы и усилия в элементах системы и подобрана рабочая арматура.
В строительстве медицинских радиологических зданий (каньонов) для наращивания массы гашения энергии частиц применяются защитные железобетонные сооружения значительной толщины, в том числе перекрытия высотой сечения порядка 2 м. При пролетах более 6,0x6,0 м возникают проблемы технологического характера. Применяется опалубка значительной несущей способности и жесткости под перекрытие, т.к. сплошное монолитное перекрытие при достижении проектной прочности бетона обеспечивает требуемую жесткость при высоте сечения от 500 мм, при этом нагрузка на опалубку составляет 13 кН/м2. Для больших каньонов пролетом до 10 м эти величины составляют соответственно 900 мм и 23,4 кН/м2.
Применение плит перекрытий, опертых по контуру, уменьшает эти показатели на величину около 20%, но при этом возникают значительные крутящие моменты, что может привести к образованию угловых трещин почти на всю высоту сечения первого слоя бетонирования. Кроме силовых факторов на целостность системы может повлиять возникновение усадочных трещин в большом массиве слоя твердеющего бетона.
Для снижения влияния названных факторов была предложена составная конструкция перекрытия. Исходная часть конструкции образована нижней полкой толщиной 150 мм и монолитно связанных с ней перекрёстных рёбер высотой 1,0 м. Для связи с наращиваемыми позже слоями бетона имеются выпуски поперечной арматуры, а для связи с бетоном заполнения образовавшихся кессонов – шпоночные выступы по периметру на всю высоту ребер и отверстия в ребрах для пропускания через них продольной арматуры слоев заполнения. Выше бетон укладывается сплошными слоями поверх перекрёстных рёбер.
Нагрузкой при испытании явился бетон замоноличивания, который в жидкой фазе имел объемный вес 2,6 т/м3. После затвердевания и набора прочности этот бетон являлся следующим слоем конструкции. Измерения производились прогибомерами П1-П9, мессурами на опорах для измерения осадок ОПl-ОП7, измерителями углов закручивания ребер К1-К6 и поверхностных деформаций ребер М1-М20 в угловых зонах.
<<Назад